Павел Рабунец в Lean в России и мире, Наши книги | 5 коммент.
Общая эффективность оборудования (OEE)
(средний балл: 5.00; оценок: 11)
Loading ...
Общая эффективность оборудования (OEE — Overall Equipment Effectiveness) – это основной показатель всеобщего ухода за оборудованием (ТРМ). OEE отражает степень эффективности использования оборудования.
Насколько эффективно вы используете свое оборудование? Каковы потери, снижающие эффективность оборудования? Как с ними бороться?
На все эти вопросы поможет ответить расчет показателя Общей эффективность оборудования.
Для расчета ОЕЕ необходимо перемножить следующие показатели: производительность, готовность оборудования и качество. Эти показатели находятся следующим образом:
Готовность = Машинное время / Чистое время цикла
Производительность = Текущая выработка / Запланированная выработка
Качество = Количество качественных изделий / Общее количество изделий
Произведение этих элементов умножают на 100, таким образом полученный результат можно выразить в процентах:
ОЕЕ = Готовность x Производительность x Качество х 100
На следующем рисунке наглядно показано, как потери могут снижать общую эффективность оборудования, а также отражены элементы необходимые для расчета коэффициента OEE.
Элементы ОЕЕ и потери, связанные с особенностями функционирования оборудования.
Измерение общей эффективности оборудования предполагает мониторинг того, как функционирует оборудование или протекает процесс. Определение ОЕЕ происходит на основе ежедневного фиксирования показателей, отражающих состояние оборудования, что способствует открытому подходу к обмену информацией и предотвращает случаи, когда плохое функционирование станков ставится в вину конкретному рабочему.
ОЕЕ является сбалансированным показателем, отражающим реальное положение дел, позволяющим улучшать производство и повышать прибыль предприятия.
Подробнее о показателе OEE и его использовании можно узнать в книге «Общая эффективность оборудования». Книга рекомендуется руководителям и сотрудникам предприятий в качестве руководства, содержащего полезные сведения о способах, которые помогут повысить эффективность работы оборудования.
Ниже мы предлагаем вам бесплатный онлайн просмотр этой книги.
Рекомендую:
Необходимо ежедневно проверять оборудование
Бережливое производство в России и мире. Lean-карта
Концепция бережливого производства с оглядкой на русский менталитет
Производственная система Тойоты: уходя от массового производства
Система 5S — как улучшить своё рабочее место
Об авторе
Прекрасная книжка, доступна для чтения как руководителям разного уровня, так и рабочим.
Мы в своем произодстве используем аналогичный показатель ОПП (Оптимальный Показатель Производительности), концепция расчета та же, но учтена еще зависимость скорости машин от производимой номенклатуры.
А показатели ОПП (ОЕЕ) целесообразно внести в существующую систему Ключевых Показателей Эффективности, принятых в компании.
Оцените комментарий:
4 
0 (+4)
Хотел бы дополнить сообщение Сергея.
Царяпкин Сергей предложил использовать аналог OEE в виде оптимального показателя производительности (ОПП). Подробнее об этом можно прочитать в разделе «Формы документов» файлового хранилища портала LeanZone.ru. Там же есть примеры файлов в формате Excell, облегчающих расчет показателя OEE.
Оцените комментарий:
5 
0 (+5)
Компания ITM внедрила систему показателей OEE на заводе фирмы Валио под Москвой — см. например
>
или на сайте
Предлагаю обсудить примеры успешного внедрения этой системы показателей в России, а также высказать мнение о том, на каких предприятиях это может быть востребовано в первую очередб.
Оцените комментарий:
2 
0 (+2)
Прочитал, со слов выглядит красиво. Интересно а TPM развернута на этом заводе Валио?
Вообще, автоматизация сбора и анализа ОЕЕ вещь необходимая, особенно при наличии большого станочного парка и большой номенклатуры выпускаемой продукции. А показатели эти нужны прежде всего (но не только) для совершенствования и развития TPM (всеобщей эксплуатационной системы). Также, эти показатели нужно рассчитать любому предприятию планирующему увеличение производственных мощностей, чтобы не покупать лишнего оборудования, хотя, опять же, если на предприятии не внедрены 5S, TPM, SMED, дзидока и стандартизация (как минимум!), OEE будет бессмысленным набором цифр.
Оцените комментарий:
3 
0 (+3)
ПРИОБРЕЛА КНИГУ.
ЧИСТОЕ ВРЕМЯ ЦИКЛА=ОБЩЕЕ РАБОЧЕЕ ВРЕМЯ — НЕПРЕДВИДЕННЫЕ ОСТАНОВКИ,
А ПО ТЕКСТУ УЖЕ: ОБЩЕЕ РАБОЧЕЕ ВРЕМЯ - ЗАПЛАНИРОВАННЫЕ ОСТАНОВКИ.
в ЧАСТИ РАСЧЕТА ГОТОВНОСТИ НЕ СОВСЕМ ПОНЯТНО ЧТО ЖЕ ВСЕТАКИ ВХОДИТ В «ЧИСТОЕ ВРЕМЯ».
Оцените комментарий:
0 
0 (0)