«Lean-эстафета» — интервью с участниками Лин Саммита 2014. Дмитрий Батурин

14 Фев 2014 в рубрике Lean в России и мире, Интервью, События | Добавьте комментарий

1 vote, average: 5,00 out of 51 vote, average: 5,00 out of 51 vote, average: 5,00 out of 51 vote, average: 5,00 out of 51 vote, average: 5,00 out of 5 (средний балл: 5,00; оценок:1)
Чтобы оценить запись, необходимо войти в систему.
Loading...Loading...
Просмотров: 436

Чтобы познакомить вас с участниками предстоящего Лин Саммита, мы решили провести серию интервью со спикерами. А по случаю проходящей сейчас на нашем Юге Олимпиады, для проекта мы подобрали спортивное название — «Lean-эстафета».

Эстафетную палочку получает Дмитрий Батурин — Исполнительный директор ОАО «Московский локомотиворемонтный завод»

Всем участникам «Lean-эстафеты» мы задаем следующие вопросы:

  • В одном предложении, сформулируйте, в чём, по-вашему, суть «бережливого производства».
  • Расскажите, как вы обрели Lean-мышление и встали на свой бережливый путь. Кто для вас был/есть «гуру»?
  • Назовите 3 лучшие, на ваш взгляд, книги по Lean-тематике.
  • У каких компаний сегодня можно чему-то учиться?
  • Что такое «производственная система предприятия»? Как оценивать ее эффективность?
  • Что вы считаете «нормальными» сложностями при внедрении бережливого производства?
  • С чего начать преобразования? Без чего невозможно развитие производства? Условия развития Производственной системы.

Ответы Дмитрия Батурина

— В одном предложении, сформулируйте, в чём, по-вашему, суть «бережливого производства». 

Дмитрий Батурин

Дмитрий Батурин

— Суть бережливого производства – тотальная смена у производителя парадигмы отношения к созданию ценности для потребителя.

— Расскажите, как вы обрели Lean-мышление и встали на свой бережливый путь. Кто для вас был/есть «гуру»?

— Мой «бережливый» путь начался в одной из крупнейших компаний США (American Sugar Refining Inc., Domino Sugar), где мне довелось проработать около 10 лет. В конце 90-х предприятие оказалось в кризисной ситуации, для выхода из которой требовалось принятие экстренных мер. Именно тогда, работая рука об руку с настоящим мастером своего дела, гуру бережливого производства, Деннисом Макфарлендом, я получил бесценные знания и опыт.

— Назовите 3 лучшие, на ваш взгляд, книги по Lean-тематике.

— У каких компаний сегодня можно чему-то учиться?

— Бесспорно, у компании Тойота. Её производственная система является авторитетом во всём мире. Из российских предприятий хотелось бы выделить Управляющую компанию ООО «ТМС групп» и ОАО «СИБУР Холдинг», которые не первый год практикуют развитие производственных систем и добились значительных результатов.

— Что такое «производственная система предприятия»? Как оценивать ее эффективность?

— Производственная система – это обширное понятие, которое включает в себя не только совокупность процессов и операций. Не стоит забывать о «человеческом факторе»: без наличия лидера, без понимания сотрудниками направления движения, без желания сотрудников двигаться именно в этом направлении производственная система не будет эффективна. А для того, чтобы производственная система была эффективной, необходимо выполнение всех условий. Кроме того, процессы и операции должны быть максимально оптимизированы, а значит, потери сведены к минимуму или, по возможности, полностью устранены. Только не за счёт снижения качества продукции или оказываемых услуг. В конечном итоге показателем эффективности производственной системы будет выступать признание продукта на рынке и, как следствие, удовлетворение потребителей.

— Что вы считаете «нормальными» сложностями при внедрении бережливого производства?

— Абсолютно предсказуемой негативной реакцией персонала. Как правило, большинство сотрудников, привыкшее работать по устоявшимся порядкам, воспринимает какие-либо нововведения в «штыки». А при отсутствии мгновенных положительных результатов внедрения  у подчинённых возникает недоверие и сарказм.

— С чего начать преобразования? Без чего невозможно развитие производства? Условия развития Производственной системы.

— Начинать преобразования необходимо с диагностики: сбора информации, её анализа и принятия решений. Здесь как у врача – не зная диагноза, можно до смерти залечить клиента.

Невозможно развитие производственной системы и без чётко выраженного лидера. Поэтому, непременным условием развития должно быть желание перемен на уровне топ — менеджмента.

Кроме того, внедрение должно быть систематическим. По окончании каждой фазы необходимо подведения итогов с последующей корректировкой нового этапа.


Более подробно о Саммите, спикерах и условиях участия — на сайте http://leansummit.ru/:

Лин Саммит Юга России 2014

Подать заявку


Об авторе:
Руководитель и главный редактор Leaninfo.ru. В Институте комплексных стратегических исследований отвечает за развитие издательского направления - книги по бережливому производству. Преподает "бережливое производство" в Томском политехническом университете.

Поделиться с друзьями:


Подписывайтесь на Leaninfo.ru в соцсетях: Facebook или ВКонтакте.
Или следите за новостями бережливого производства по email.



Смотрите также:

 

Leaninfo.ru

Есть вопросы или предложения? Нужен совет?

Напишите нам.

 

Оставить комментарий

Или войдите с помощью: