Постоянное совершенствование «Северстали»
8 Июл 2011 Павел Рабунец в рубрике Lean в России и мире, Видео | 2 комментария
Загрузка...На Череповецком металлургическом комбинате уже больше года работает программа «Постоянное совершенствование бизнес-системы «Северстали». Проекты, которые реализуются в ее рамках охватывают все производство и учитывают пожелания работников, в том числе и касающиеся условий труда. Вот один из примеров постоянного совершенствования, направленный именно на улучшение условий работы. Смотрите видеоролик.
На улице чуть больше ноля, а рядом с транспортной линией в цехе огневой обработки и отгрузки литой заготовки 50 градусов по Цельсию. Потому что слябы, которые поступают сюда из конвертерного цеха, как говорится, с пылу с жару, температура около 600 градусов. Из-за жары, говорят сотрудники цеха, постоянно хочется пить. Изменения в лучшую сторону начались, когда цех стал пилотной площадкой проекта «Постоянное совершенствование». В цехе установили кондиционер, обеспечили питьевой режим, выдали работникам рации, чтобы не приходилось перекрикиваться. Изменения эти необходимы. Ведь от условий труда напрямую зависит конечный результат. В том, что новое веяние не мимолетный эксперимент никто уже не сомневается.
Кроме того, всем работникам теперь стало проще высказывать свои пожелания и предложения начальству. Помогают им в этом менеджеры постоянного совершенствования — эта новая должность появилась на «Северстали» недавно. Они — связующее звено между работниками и топ-директоратом.
Еще в рамках проекта постоянного совершенствования в течение года всех сталеплавильщиков должны обучить азам «Бережливого производства». Работа уже идет. Главное, вовлечь в процесс обновления всех без исключения работников. Ведь нет предела совершенству, в том числе и производственному.
Источник: ООО «Медиа-Центр»
Об авторе:
Павел Рабунец
Руководитель и главный редактор Leaninfo.ru. Отвечает за развитие издательского направления - Leanbooks.ru. Преподает "бережливое производство" в Томском политехническом университете.Подписывайтесь на Leaninfo.ru в соцсетях:
Смотрите также:
Оставить комментарий
Для отправки комментария вам необходимо авторизоваться.
Жаль, что в репортаже не расскажешь всего, что делается на Северстали. Они переманили из института ОРГПРОМ Ирину. Бизнес-тренера с большим практическим опытом трансформаций. Удивительно другое, российский металлургический менеджмент (кроме Дерипаски и Филиппова) самый «твердолобый» в плане бережливых трансформаций! Наши металлурги это такие сырьевики (фактически, то что выпускаем в стране — металлопрокат, слябы и заготовки лишь переделы для следющих этапов обработки матерала, т.е. в русском металлопрокате создаётся очень незначительная часть добавочной стоимости. Это металлургическое сырье в основном и экпортируем на Запад, оставляя себе только «грязные» и малопроизводительные процессы). Здорово, что после Базэла следующими «искателямим бережливости» стали работники «Северстали». Я знаю, что активно обучают отдельных сотрудников и на Евразхолдинге. Но это капля в море… Система управления изменяется только СВЕРХУ! Магнитка, Липецк, Мечел, Уральская сталь — в хвосте, не проявляют интереса к Бережливому производству. Возможно поэтому не имеют особых конкурентых преимуществ перед конкурентами в системе управления и вовлечённости работников.
Молодцы! Очень грамотный репортаж. Желаю успехов во внедрении. Очень порадовало, что отталкиваются от предложений рабочих. Курс на вовлечение всего коллектива- правильный, поддерживаю.