«Lean-эстафета» — интервью с участниками Лин Саммита 2015. Владимир Мельников — «Оконный континент»

9 Апр 2015 в рубрике Lean в России и мире | 1 комментарий

1 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 51 оценка, среднее: 5,00 из 5 (средний балл: 5,00; оценок:1)
Чтобы оценить запись, необходимо войти в систему.
Загрузка...
Просмотров: 864

DSC_0706 (1)

Чтобы познакомить вас с участниками предстоящего Лин Саммита, мы решили провести серию интервью со спикерами. Как и в прошлом году, для проекта мы подобрали спортивное название — «Lean-эстафета».

Эстафетную палочку поднимает Владимир Мельников — Директор по развитию компании «Оконный континент».

Всем участникам «Lean-эстафеты» мы задаем следующие вопросы:

  1. В одном предложении сформулируйте в чём суть «бережливого производства».
  2. Кратко опишите, как вы обрели Lean-мышление, встали на свой бережливый путь. Кто для вас был/есть «гуру»?
  3. Назовите 3 лучшие, на ваш взгляд, книги по Lean/Кайдзен тематике.
  4. У каких компаний сегодня можно чему-то учиться? У каких учитесь вы, ваша компания?
  5. Как оценить эффективность производственной системы предприятия?
  6. C чего cледует начинать преобразования? Без чего невозможно развитие производственной системы.
  7. Что вы считаете «нормальными» сложностями при внедрении бережливого производства?
  8. Какие ошибки совершают вступившие на бережливый путь? Какие совершили вы? Чему научились, пройдя через них.
  9. И последнее — почему стоит участвовать в Лин Саммите? Чем Лин Саммит отличается от других подобных площадок?

 

Интервью с Владимиром Мельниковым

Один комментарий Владимира перед ответами: «Ответить на ваши вопросы, кроме пункта 2, я попросил свою команду Хосин. В результате они сформулировали ответы, с которыми я почти согласен».

 

 

— В одном предложении сформулируйте в чём суть «бережливого производства». 

Владимир Мельников, Оконный континент

Владимир Мельников, Оконный континент

— Суть бережливого производства заключается, в непрерывном уменьшении времени выполнения заказа путём устранения операций, которые не добавляют ценности с точки зрения потребителя.

— Кратко опишите, как вы обрели Lean-мышление, встали на свой бережливый путь. Кто для вас был/есть «гуру»?

— Моя первая книга о производственной системе Тойота автора Ясухиро Монден, которую я прочел в 1987 году изменило все. Гуру, к сожалению, у меня никогда не было и нет до сих пор. Мое развитие это прежде всего самообучение, формирование команд и их обучение, высокое требование к самоанализу и много экспериментов на практике.

— Назовите 3 лучшие, на ваш взгляд, книги по Lean/Кайдзен тематике.

— Дао Тойота, Гемба Кайдзен, Тойота Ката

— У каких компаний сегодня можно чему-то учиться? У каких учитесь вы, ваша компания?

— Прежде всего Компания Тойота, а также множество других компаний, в том числе и тех, кто не применяет Lean-технологий. Очень много различных компаний, приезжает к нам на экскурсии, у которых мы то же учимся.

— Как оценить эффективность производственной системы предприятия?

— Отношение времени добавления ценности к общему времени выполнения заказа.

— C чего cледует начинать преобразования? Без чего невозможно развитие производственной системы.

— Если определены главные проблемы, мешающие достижению миссии, нужно определить знания и навыки, необходимые для их решения и на этой основе сформировать команду.

Без вовлеченности и участия высшего руководства компании в командной работе. Отсутствие постоянства целей.

— Что вы считаете «нормальными» сложностями при внедрении бережливого производства?

— Неумение работать на практике в цикле PDCA, и, прежде всего, наибольшие сложности с «планируй» и «контроль». Часто путается причина и следствие. Нехватка лидеров, которые могут указать путь и причину, по которой команда должна идти по этому пути.

— Какие ошибки совершают вступившие на бережливый путь? Какие совершили вы? Чему научились, пройдя через них.

1. Неправильное определение и понимание процесса потребителя, желание получить быстрый результат, внедрение инструментов без системного подхода.

2. Использовали инструменты Lean точечно.

3. Системному подходу – правильный процесс должен сам показать где необходимы инструменты Lean.

4. Переоценка собственных возможностей привела к демотивации персонала и приостановке части проектов Хосин Канри.

— И последнее — почему стоит участвовать в Лин Саммите? Чем Лин Саммит отличается от других подобных площадок?

— Ответом на этот вопрос является третья часть миссии нашей компании, для достижения которой необходимо: способствовать экономическому развитию общества и регионов Российской федерации, в которой компания ведет свою деятельность.

Эта часть миссии способствует достижению первых двух ее частей:

1. Способствовать общему росту компании Оконный континент, добавляя ценность для потребителей.

2. Способствовать стабильности и благополучию членов команды.


Лин Саммит

 


Об авторе:
Руководитель и главный редактор Leaninfo.ru. Отвечает за развитие издательского направления - Leanbooks.ru. Преподает "бережливое производство" в Томском политехническом университете.

Поделиться с друзьями: